周口市通用鼓風(fēng)機(jī)有限公司

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4-72通風(fēng)機(jī)
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4-72通風(fēng)機(jī)

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4-72型離心通風(fēng)機(jī)作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣,即可用作輸入氣體,也可用作輸出氣體。空氣和其它不自燃、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì),所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。氣體的溫度:不超過80℃。
    4-72型離心通風(fēng)機(jī)在我國是使用最早的風(fēng)機(jī),然而也是使用最普通的風(fēng)機(jī),從高層建筑到地下鐵道,從鍋爐鼓風(fēng)到廠房換氣,4-72型風(fēng)機(jī)隨處可見。
   ☆風(fēng)機(jī)的型式
    從電機(jī)一側(cè)正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
    風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4-72型風(fēng)機(jī)№2.8~6出廠時均做成一種型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置,訂貨時不需注明。其中№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°~255°,間隔是45°;№16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種0°、90°、180°,不能調(diào)整,訂貨時需注明。
    風(fēng)機(jī)的傳動方式有A、B、C、D四種:4-72型風(fēng)機(jī)中,№2.8~6采用A式傳動,№8~12采用C、D式傳動,№16~20采用B式傳動。
   ☆風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
    4-72型風(fēng)機(jī)中№2.8~6主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)等部分組成?!?~20除具有上述部分外,還有傳動部分。
    (1)葉輪:由10個后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成,用鋼板制造,并經(jīng)動、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
    (2)機(jī)殼:做成二種不同型式。其中№2.8~12機(jī)殼作成整體,不能拆開,№16~20的機(jī)殼制成三開式,除沿中分水平面分為兩半外,上半部再沿中心線垂直分為兩半,用螺栓連接。
    (3)進(jìn)風(fēng)口:制成整體,裝于風(fēng)機(jī)一側(cè),與軸向平行的截面為曲線開關(guān)作用是能使氣流順暢時入葉輪,且損失較小。
    (4)傳動:由主軸、軸承箱、流動軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。

一、4-72型離心通風(fēng)機(jī)特點(diǎn)和用途
  4-72型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用,輸送空氣和其他不自燃的、對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。B4-72型通風(fēng)機(jī)可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用,氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì),所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。氣體溫度不得超過80oC。
  B4-72型通風(fēng)機(jī)的性能與選用件及地基尺寸與4-72型一致,可按其樣本選擇。該風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)基本與4-72型相同。No2.8~6A采用B35型帶法蘭盤與底腳的電動機(jī),No6~12C、D電動機(jī)選用該表中與Y系列對應(yīng)的YB系列,安裝型式為B3。

二、4-72型、B4-72型離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
  性能表中提供的參數(shù),若無特殊說明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來計(jì)算,即介質(zhì)為空氣,壓力為101325Pa,溫度為20℃,密度為1.2kg/m3,相對濕度為50%的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

產(chǎn)品型號

轉(zhuǎn) 速
r / min

序號

流量m3 / h

全 壓Pa

電   動    機(jī)

型   號

功 率kW

4-72 № 2.8 A

2900

1

1131~2356

994~606

Y90S-2(B35)

1.5

4-72 № 3.2 A

2900

1

1688~3517

1300~792

Y90L-2(B35)

2.2

1450

1

844~1758

324~198

Y90S-4(B35)

1.1

4-72 № 3.6 A

2900

1

2664~5268

1578~989

Y100L-2(B35)

3

1450

1

1332~2634

393~247

Y90S-4(B35)

1.1

4-72 № 4 A

2900

1

4012~7149

2014~1320

Y132S1-2(B35)

5.5

1450

1

2006~3709

501~329

Y90S-4(B35)

1.1

4-72 № 4.5 A

2900

1

5712~10562

2554~1673

Y132S2-2(B35)

7.5

1450

1

2856~5281

634~416

Y90S-4(B35)

1.1

4-72 № 5 A

2900

1

7728~15455

3187~2019

Y160M2-2(B35)

15

1450

1

3864~7728

790~502

Y100L1-4(B35)

2.2

4-72 № 6 A

1450

1

6677~13353

1139~724

Y112M-4(B35)

4

960

1

4420~8841

498~317

Y100L-6(B35)

1.5

4-72 № 6 D

1450

1

6677~13353

1139~724

Y112M-4

4

960

1

4420~8841

498~317

Y100L-6

1.5

4-72 № 8 D

1450

1

15826~29344

2032~1490

Y180M-4

18.5

960

1

10478~19428

887~651

Y132M2-6

5.5

730

1

7968~14773

512~376

Y132M-8

3

4-72 № 10 D

1450

1

40441~56605

3202~2532

Y250M-4

25

960

1

62775~37476

1395~1104

Y200L1-6

18.5

730

1

20360~28497

805~637

Y160L-8

7.5

4-72 № 12 D

960

1

46267~64759

2013~1593

Y280S-6

45

730

1

35182~49244

1160~919

Y225S-8

18.5

4-72 № 6 C

2240

1

10314~20628

2734~1733

Y160L-4

15

2000

1

9209~18418

2176~1380

Y160M-4

11

1800

1

8288~16576

1760~1116

Y132M-4

7.5

1600

1

7367~14734

1389~881

Y132S-4

5.5

1250

1

5756~11511

846~537

Y100L2-4

3

1120

1

5157~10314

679~431

Y100L1-4

2.2

1000

1

4605~9209

541~344

Y100L1-4

2.2

900

1

4144~8288

438~278

Y90L-4

1.5

800

1

3684~7367

346~220

Y90S-4

1.1

4-72 № 8 C

1800

1

19646~25240

3143~3032

Y200L1-2

30

2

28105~36427

2920~2302

Y200L2-2

37

1600

1

17463~22435

2478~2390

Y180M-2

22

2

24982~32380

2303~1816

Y200L1-2

30

1250

1

13643~25297

1507~1106

Y160M-4

11

1120

1

12224~15705

1209~1166

Y132M-4

7.5

2

17487~22666

1124~887

Y160M-4

11

1000

1

10914~14022

963~929

Y132S-4

5.5

2

15614~20237

895~707

Y132M-4

7.5

900

1

9823~12620

779~752

Y112M-4

4

2

14052~18213

725~572

Y132S-4

5.5

800

1

8732~16190

615~452

Y100L2-4

3

710

1

7749~9956

485~468

Y100L1-4

2.2

2

11085~14368

450~356

Y100L2-4

3

630

1

6876~12749

381~280

Y100L1-4

2.2

4-72 № 10 C

1250

1

34863~48797

2373~1877

Y225S-4

37

1120

1

31237~43722

1902~1505

Y200L-4

30

1000

1

27890~39038

1514~1199

Y180M-4

18.5

900

1

25101~35134

1225~970

Y160L-4

15

800

1

22312~31230

967~766

Y160M-4

11

710

1

19802~27717

761~603

Y132M-4

7.5

630

1

17571~24594

599~475

Y132S-4

5.5

560

1

15618~21861

473~375

Y112M-4

4

500

1

13945~19519

377~299

Y100L2-4

3

4-72 № 12 C

1120

1

53978~75552

2746~2172

Y280S-4

75

1000

1

48195~56739

2185~2070

Y225M-4

45

2

60397~647457

1969~1729

Y250M-4

55

900

1

43375~60712

1767~1399

Y250M-6

37

800

1

38556~45391

1395~1321

Y200L2-6

22

2

48317~53966

1257~1104

Y225M-6

30

710

1

34218~47895

1097~869

Y200L1-6

18.5

630

1

30362~42498

863~684

Y180L-6

15

560

1

26989~29381

682~673

Y160M-6

7.5

2

31774~37776

646~540

Y160L-6

11

500

1

24097~33728

543~430

Y160M-6

7.5

450

1

21687~23610

440~434

Y132M1-6

4

2

25532~30356

417~348

Y132M2-6

5.5

400

1

19278~26983

347~275

Y132S-6

3

4-72 № 16 B

900

1

102810~111930

3157~3115

Y315L2-6

132

2

121040~143910

2990~2497

Y355M1-6

160

800

1

91392~127920

2489~1969

Y315L1-6

110

710

1

81110~113520

1957~1549

Y315S-6

75

630

1

71971~100730

1538~1218

Y280M-6

55

560

1

63974~89544

1214~961

Y250M-6

37

500

1

57120~79950

967~766

Y225M-6

30

450

1

51408~71955

783~620

Y200L1-6

18.5

400

1

45696~63960

618~490

Y180L-6

15

355

1

40555~56764

487~386

Y160L-6

11

315

1

35985~50368

383~303

Y160M-6

7.5

4-72 № 20 B

710

1

158410~221730

3069~2427

JS138-8

245

630

1

140560~196750

2411~1908

Y355M3-8

160

560

1

124950~174890

1902~1505

Y315L2-8

110

500

1

111560~156150

1514~1199

Y315M-8

75

450

1

100400~140530

1225~970

Y315S-8

55

400

1

89250~124920

967~766

Y280S-8

37

355

1

79209~110860

761~603

Y250M-8

30

315

1

70284~98376

599~475

Y225M-8

22

280

1

62475~87445

473~375

Y200L-8

15

250

1

55781~78076

377~299

Y180L-8

11


三、4-72型離心通風(fēng)機(jī)型式和結(jié)構(gòu)
  從電動機(jī)一側(cè)正視,葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以"順"表示,葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以"逆"表示。
  風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4-72型風(fēng)機(jī):№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°~225°,間隔是45°?!?.2 ~6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°~225°, 間隔是22.5°?!?~12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°~225°, 間隔是45°。№16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種:0°、90°、180°,不能調(diào)整,訂貨時需注明。
  4-72型中,№2.8~6采用A式傳動,№8~12采用C、D式傳動,№16~20采用B式傳動。
  4-72型風(fēng)機(jī)中№2.8~6主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電機(jī)組成?!?~20除上述部分外還有傳動部分等。
四、4-72型離心通風(fēng)機(jī)的安裝與使用
  在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)該修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
  在安裝操作的過程中必須注意下列幾點(diǎn):
1. 在一些結(jié)合面上,為了防止生銹,減少拆裝困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂和機(jī)械油。
2. 在上結(jié)合面的螺栓時,如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3. 檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入遺留的工具和雜物。
  安裝要求:
1. 安裝風(fēng)機(jī)時,輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上,注意進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸,,而且保持軸水平位置。
2. 安裝進(jìn)風(fēng)口管道時,可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接,此時進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3. 出風(fēng)口被安裝成某一角度時,后蓋板適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。
4. 安裝№8~12D式風(fēng)機(jī)時,利用千分表和塞尺,測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。
5. 風(fēng)機(jī)安裝完后,用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。
6. 電機(jī)安裝后,安裝皮帶輪或聯(lián)軸器、護(hù)罩,如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時,也需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
  風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率,系指在特定工況下,加上機(jī)械損失與應(yīng)在的儲備量而言,并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),則電機(jī)也有燒毀的危險。為安全起見,應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門,起動電機(jī)時將其關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟,達(dá)到規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)電流量是否超過規(guī)定值。
五、4-72型離心通風(fēng)機(jī)的維護(hù)
㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn):
1. 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 如風(fēng)機(jī)調(diào)設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止銹蝕。
4. 對風(fēng)機(jī)設(shè)備的清理,不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3. 在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4. 對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5. 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。
㈢ 風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
風(fēng)機(jī)的主要故障有:
1. 軸承箱振動劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓活動。
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
⑨ 管網(wǎng)過細(xì)、風(fēng)速過快。
2.軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 軸承潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3.電機(jī)電流過大和溫升過高
① 開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大,使壓力過大。
④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
六、4-72型離心通風(fēng)機(jī)訂貨須知
  訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度與旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機(jī)型號規(guī)格。

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